本年的《工做演讲》提出,加速制制业数字化转型,培育一批既懂行业又懂数字化的办事商,加大对中小企业数字化转型的支撑。智能工场是制制业数字化转型、智能化升级的从疆场。前不久,工业和消息化部发布首批杰出级智能工场名单,共有235家工场入选。这些智能工场笼盖超80%的制制业行业大类,产物研发周期平均缩短28。4%,不良品率平均下降50。2%,碳排放平均削减20。4%,提质增效降碳成效显著,代表着我国制制企业数字化转型、智能化升级的领先程度。近日,记者走进家电、高端配备、农业机械等行业的杰出级智能工场,看看智能出产线若何高效出产,又给行业成长带来哪些新景象形象。“订单JC0003524,508台,起头拆卸。”唐杰的平板电脑上,一个新的出产使命“跳”出来:一名欧洲客户订购的508台空调,进入总拆环节。唐杰是格力电器(珠海金湾)无限公司(以下简称“金湾格力”)总卸车间的一名班组长,今岁首年月,他所正在的工场入选工业和消息化部发布的全国首批杰出级智能工场。园区里,总卸车间居中,钣金—喷涂等出产车间取各类库房排列四周,空中物流环线将车间库房连为一体。“出产车间的零部件,经空中环线传送到总拆出产线功课平台,再运输至成品仓库。”金湾格力出产打算部部长林华说。工场内,3个系列、2000多种型号,两条出产线混线出产,全负荷运转,平均15秒能够下线一台空调。“从发卖下单到产物设想、采购、排产,再到客户办事,全流程实现数字化办理。”金湾格力总司理陈政华引见。客户正在线上下订单后,可通过办事平台及时查询订单形态。型号等消息进行处置后,从动下发给相关供应商备料,并传送出产订单到金湾格力的工场。电脑前,唐杰确认订单,查对参数;产线上,一个个空调底板被出产出来,机械臂为其贴上条形码。“条形码就是空调的‘身份证’。机械臂识别它,对其进行精准拆卸。消费者扫描成品上的二维码,能够溯源至每一道出产环节。”唐杰说。工人承担轻,精确率更高。唐杰持久担任工场班组长,对此深有体味:“以前接到订单,要制定出产打算、协调弥补物料等,繁琐耗时还容易犯错。现正在,从动化程度更高,只需要查对消息、处置非常预警,确保出产顺畅。”从无到有,零部件正在出产线上“转上一圈”,一台全新的空调便被出产出来。建成如许共同无间的出产线,靠的是什么?“窍门是将立异链和财产链对接起来。”金湾格力研发部部长杨怯说,工场取多家企业、科研院所合做,研发成立工业大脑聪慧核心,合做霸占300多项手艺难题,实现产线、设备和软件系统的融合。钣金—喷涂车间,机械臂抓起一块面板,精准吊挂正在积放链上,输送到喷涂工序。“别小看吊挂这个简单的动做,这可是我们的‘绝活’。”杨怯说,面板孔径本身不脚1厘米,而传送带一刻不断,精准吊挂很是难。科研人员频频试验,不竭改良人工智能视觉识别等相关手艺,才让机械臂达到了现在的精准度。“每一台空调从物料采购到流水线出产,再到交付,要颠末800多项质量检测,一样要靠‘5G+人工智能’检测平台来完成。”金湾格力数字聪慧尝试核心,质量节制部部长赖泽丰正带团队开展噪声检测,“通过人工智能模仿分歧湿度、温度,我们将空调运转的最大噪声降低到10分贝以下。走完480米长的总拆出产线台空调连续进入成品库。很快,这批订单通过珠海高栏港出海,下一段路程。 |